5. 轧钢及产品组获奖项目概况评述

作者:学术部              发布时间:2016-11-23


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 2015年冶金科学技术奖轧钢及产品组共申报项目39项,获奖项目13项,获奖比例为33.33%,其中一等奖3项,二等奖3项,三等奖7项。

获奖项目反映了我国第一条自制热浸镀铝钢板生产线的建立、宽带钢热连轧自由规程技术、高牌号无取向硅钢酸连轧工艺技术的开发、精品线材生产线的建立以及一系列新产品的开发。

一、设计建设了目前国内唯一的年产35万吨连续热镀铝/铝锌硅钢板两用生产线

研科技集团在国内开发出有自主知识产权的连续热浸镀铝板生产工艺(一等奖),通过对连续热浸镀铝生产线上的关键设备进行了自主研制开发,在国内自主集成工艺与装备,设计年产35万吨连续热浸镀铝/铝硅锌钢板两用生产线,板厚0.33.0mm,板宽1250mm,机组速度:工艺段150m/min(最大),入口及出口段200m/min(最大)。同时,开发了热浸镀铝硅钢板、单面镀铝钢板、热镀铝硅铜镁钢板、耐指纹电柜专用钢板等,生产产品与进口水平相当。

二、宽带钢热连轧自由规程轧制的开发

北科大及鞍钢的一等奖项目中,开发了自由规程轧制技术,自由规程轧制通过综合柔性技术保证刚性化生产工序连接,打破轧制计划对生产的约束。

项目研究包括下述内容:①自由规程轧制中辊形综合配置技术。②自由规程轧制中的轧辊自保持技术。③适合自由规程轧制的新一代热轧数学模型。④自由规程轧制中的生产组织模式。

鞍钢2150 ASP采用自由轧制技术后,在品种规格众多的前提下,热直装比例明显提高,节能效果显著,推广应用效果良好。

三、高牌号无取向硅钢酸连轧工艺技术取得进展

宝钢在高牌号无取向硅钢酸连轧工艺技术上取得进展(一等奖),使宝钢1550酸轧机组成为国内首条具备3.1%硅以上硅钢批量生产能力的酸连轧机组。经过了6年研发,形成了高牌号无取向硅钢酸连轧通板技术,稳定轧制工艺、生产辅助技术自动化控制及装备技术、特有缺陷防治技术等技术。本项目的技术成果,将高牌号无取向硅钢生产成本降低70%以上,生产效率提升6倍以上。经用户验证,在同板差精度、磁性能等关键指标上,与进口材料相当。

四、开发了一系列新的品种

根据用户的需求,研制与开发了一系列的新品种、新产品,其中包括:

武钢的热轧搪瓷系列钢(二等奖),其特点是采用短流程连铸连轧的热轧厚板代替原来的冷轧厚板,采用低碳-无硅-少锰-钛的成分体系,针对热轧系列搪瓷用钢中CHON等自由原子形成的有害气体容易引起用户使用过程中鳞爆问题的产生,采用了洁净钢冶炼技术以减少有害气体的产生,确保了良好的抗鳞爆性能;研究了Ti含量对钢强度的影响,有效地控制了钢强度波动范围,并保证一定数量Ti的第二相析出物,提高抗鳞爆性能。

陕西钢铁集团公司(三等奖)研究了无加热直接轧制技术,开发了连铸-轧钢300米远距离无加热弱降温输送系统和连铸坯头尾调温系统,实现了高强度抗震钢无加热直接轧制技术,得到产业化应用。

南钢研制的热轧低温带肋钢筋(三等奖)主要用在液化天然气储罐双容罐外罐和底部事故收集槽的双容罐用低温水泥和低温钢筋建造的混凝土结构事故收集槽上,通过成分设计、钢的纯洁度控制、无缺陷连铸、连铸坯缓冷、连铸坯轧制及轧后控冷,生产了具有细小粒状贝氏体铁素体+少量马氏体+极少量珠光体组织特征和强韧性良好的热轧低温带肋钢筋。

武钢根据用户的需求研发了电缆用包覆钢(三等奖),包括铜包钢、锌包钢、铜、锌包钢等。为此,相继开发出用于软态铜包钢制作的DL05钢、中强DL06钢、高强DL08钢,并开展了应用研究,研发了一种铜包钢系基体前处理生产工艺,一种特殊钢芯线拉拔及热处理工艺,一种特殊的高频脉冲整流锌包钢电沉积生产线和在线实时监测系统。

武钢还在高品质冷弯成型成套技术(三等奖)中,对钢材的深加工技术进行开发,在国内率先开发出薄规格(1.253.0mm)高强(Rel≥700MPa)系列冷弯成型产品,开发出高品质、高精度铁路车辆用冷弯成型钢产品,发明了一种提高高频焊管焊缝综合力学性能的方法。

河钢舞阳钢厂在开发大厚度高性能核电用系列钢板取得成功(三等奖)。核岛级设备用钢材因其厚度大(通常超过60mm,最厚可达到300mm),性能质量要求高,过去基本依靠进口,通过研制,可以立足于国内。

鞍钢“索道用异型股钢丝绳工艺技术研究与推广”(三等奖)项目,将一种专利结构的异型股钢丝绳成功用于架空索道领域,以代替原有的圆股钢丝绳。在三角股钢丝绳基本结构基础上,成功设计出6V×33DS6V×42DS6V×48DS等系列索道用异型股钢丝绳,并依据产品结构特点摸索出成熟的生产工艺。

五、成套轧钢工艺与装备的技术创新

“鞍钢精品线材生产线开发及自主集成创新”(二等奖)对我国高速线材的技术进步实现了不少创新,具体表现在:(1)采用最短的流程设计(仅用463m产线空间,建设理论530540m长的生产线。实现资源最佳利用);(2)多通道快速转换柔性生产技术,国内独有的EDC在线水淬韧化处理技术;(3)生产线可生产最小规格直径5.0mm规格高端线材良品,可稳定生产最大直径Φ16mm规格高碳线材。该项目对推动我国高速线材技术的发展具有积极作用。

鞍钢还研制了国内首套拥有自主知识产权的冷轧的冷轧带钢热镀锌在线镀层厚度控制系统(二等奖)。镀层厚度质量控制在冷轧线上得到稳定应用,提高了镀锌板质量和生产效率,能够生产高端轿车所需的镀锌产品。使鞍钢一条原以建材、家电为主的低成本热镀生产线能够生产高端轿车所需的镀锌产品,技术成果已经达到国际先进水平,填补了国内空白。

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