2015年管理与环境工程组申报科技成果共26项，获奖8项。其中一等奖1项，二等奖3项，三等奖4项，获奖比例为30.77%。

马钢与安徽工大、钢研总院共同完成的“大型钢铁企业能源优化管理控制系统的自主研究开发与应用”项目（一等奖）是通过对钢铁企业“能源流”、“物质流”、“价值流”和“设备状态”的科学集成、高效对接、“主辅联动”等建立“三流一态”能源集成智能化管理系统，提升了能源利用效率。通过“能源流网络”、“物质流网络”优化组合，协同集成，建立面向钢铁流程制造业的能源模型体系，研发了能量流、物质流、信息化集成系统与能源精益化管控及决策支持系统，真正实现了能量流、物质流的在线调整与动态智能化管控，为企业创造了良好的经济效益和环境效益，也对企业起到了示范作用。

2015年3个二等奖获得者其共同的特点都是环境方面的（固废）：

“马钢钢渣在线实时分类处理及综合利用”项目。现在钢渣处理大部分是离线混合处理，而马钢是在线分类。如转炉渣，对于渣盘上层流动性好进行风淬，而下部粘稠的用热闷方式，都进行磁选渣铁分离，钢包余渣采用钢包加盖防止结瘤，而采用滚筒水淬粒化处理工艺，对于铁水预处理渣采用在线滴灌方式，而分离的炉渣也根据性能差异作为不同用途。本项目实现了低能耗、低污染、高效率在线实时分类处理和小中大综合利用。在国内钢铁行业处于领先水平，为推动转炉渣等处理与综合利用起到了示范作用。

武钢等五家单位共同完成的“全粒度钢渣沥青混凝土集成技术及产业化”项目解决了传统加工的钢渣存在规格变异性，粉尘含量高，吸水率大等缺点，不能扩大使用范围，而研发出的钢渣沥青混凝土集料复配设计方法使钢渣集料指数得到有效控制，使钢渣混凝土的路用性能和使用寿命大大提高，创造了良好的经济、社会和环境效益。

承钢与中科院、河北钢铁股份有限公司共同完成的“钒化工固废资源化利用技术与产业化应用”项目对于承钢提钒后的固废渣进行再处理、再利用。这样不仅有经济效益，不浪费资源，而且又减少对环境污染的压力，实现了提钒固废资源化利用，清洁化生产，实现了含钒固废零排放。为同类型企业探索了一条绿色化生产的路子。

2015年获三等奖共4项，其中：鞍钢矿业公司等三家单位共同完成的“利用铁尾矿改良苏打盐碱地技术研究与应用”为尾矿的综合利用和盐碱土的改良开辟一条新途径；鞍钢矿渣开发公司等两家单位完成的“冶金渣处理成套技术研发及系列标准制定”对于钢铁产业固废的处理及循环经济、环境保护等都有重要示范意义。马钢等四家单位共同完成的“烧焦系统污染物控制与二次资源清洁利用集成技术及其装备开发应用”为解决焦炉大气污染物排放控制，有多项技术集成创新，取得了明显的环境效益，达到了同类技术的先进水平。而冶金标准研究院完成的“冶金汉语主题词表体系研究”项目，是基于20世纪50年代的冶金主题词表已不能满足现代钢铁行业的信息需求，满足不了网络时代的要求而进行的课题研究，这一项目的完成为上述两个需求起到了重要的技术支撑作用。