一、项目名称：高炉鼓风调湿技术

二、技术分类：钢铁冶金

三、技术内容简介及指标

高炉鼓风脱湿技术一般采取冷凝法，在空气过滤器后设置高效冷却器（溴化锂机组）和除雾器，将空气冷却到9℃以下，脱除水分。

降低鼓风水分的好处：

1）鼓风湿度每减少1g/m³的水，风口理论燃烧稳定提高6℃，允许多喷煤粉1.5～2.0kg/t，可降低焦比0.8～1.0kg/t。

2）实现如冬天的鼓风，可增加鼓风质量流量5%～15%，减少鼓风机轴功率5%～15%，增产铁量约1.6%。

3）采用冷冻脱湿，回收的冷凝水是软水，可进行利用。

4）因鼓风温度稳定，风量稳定，促进高炉生产稳定顺行（白天与夜间、夏天与冬天鼓风量无波动）。

使用制冷法脱湿鼓风技术，中型高炉可降焦比约9kg/t，产量增长约0.9%，项目投资回收周期约在2.2年。

四、技术应用情况、效果及案例

1．宝钢4号高炉使用江阴市长江换热器有限公司生产的GJT系列高效节能型脱湿器，经宝钢集团使用，综合节能效益达8000多万元。

2．武安2座480m³高炉引用高炉鼓风除湿技术对2座480m³高炉鼓风系统进行改造，一次性投资2500万元，在8年的合同运行期内，除去设备维修等费用，每年可望实现利润1500万元，具有良好的经济效益和社会效益前景。本项目在武安市的推广，采用的是“EMC”（合同能源管理）合作方式，全部投资由北京宏志源科技发展有限公司提供，技术由清华大学热物理研究所提供。作为项目业主的企业不用投资。对方投资从项目每年产生利润中按比例逐年返还。

3．秦皇岛首秦金属材料有限公司。主要技改内容：对2号、3号高炉鼓风机组进行改造，安装高炉鼓风除湿设备，对高炉鼓风进行制冷除湿。节能技改投资额3000万元，建设期6个月。年节能14000tce，取得节能经济效益1500～2000万元，投资回收期2年。

4．江苏永联钢铁集团有限公司。主要技改内容：对1～7号高炉鼓风机组进行改造，安装高炉鼓风除湿设备，对高炉鼓风进行制冷除湿。节能技改投资额6000万元，建设期12个月。年节能60000tce，取得节能经济效益3000～4000万元，投资回收期2年。

五、技术推广前景

目前，宝钢、首钢秦皇岛金属材料公司、攀钢、鞍钢鲅鱼圈、韶钢、兴澄特钢、永钢等企业应用了鼓风脱湿技术，钢铁行业脱湿鼓风技术普及率在3%左右，预计2015年可推广到15%。