在连铸过程中由于钢中的铝和保护渣中的SiO₂间的化学反应，使高铝钢中连铸中保护渣成份的变化要比普通钢种明显得多。保护渣成份的变化导致了粘度和凝固温度的升高，使得钢坯壳和结晶器之间的润滑变差。

这种情况下易产生一些问题，如坯壳与结晶器发生粘结。此外，成份的变化也可使结晶器导出的热量产生波动，导致钢坯表面质量下降。

特别是在连铸Al-Trip钢珠光体钢的情况下，表面质量的恶化变得更为显著。为此，开发了新的结晶器保护渣，即使化学成份发生变化，仍能保护其润滑作用和传热特点。应用了此种结晶器保护渣，即使连铸条件发生变化，仍能达到稳定的操作，并改善钢坯表面质量。

新的保护渣采用了高碱度和高的Li₂O含量。Al和SiO₂生成的Al₂O₃，在熔炼中形成稳定的LiAlO₂小晶体，保证了坯壳的均匀冷却。