中国金属学会和世界钢铁发展研究院于2021年6月18日在北京联合举办“钢铁行业低碳发展及氢冶金应用技术高峰论坛”，会议以“低碳、绿色——钢铁行业可持续的未来”为主题，探讨钢铁行业低碳发展路线及氢冶金技术在低碳发展中的重要意义、技术方向等关键问题。来自国内外的行业协会、学会、钢铁企业、科研院所、高等院校、相关技术装备公司、媒体100多名代表出席了现场会议，3万余人次通过线上直播参加了会议。

中国金属学会常务副理事长赵沛教授主持会议，表示双碳目标的提出，给钢铁行业低碳转型发展带来重大机遇。钢铁人要肩负起创新发展的历史使命，从能源结构、工艺结构和材料技术等多方面开展深度创新变革，以顺应未来全球产业低碳发展的主旋律。赵沛对中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰，中国钢铁工业协会党委书记、执行会长何文波，世界钢铁协会主席、世界钢铁发展研究院院长、河钢集团董事长、党委书记于勇，北京科技大学校长杨仁树，中国工程院院士、北京科技大学终身教授毛新平，世界钢铁协会总干事埃德温·巴松，清华大学段茂盛教授等权威专家学者和全体与会代表参加钢铁工业低碳发展战略和技术的深入研讨表示热烈欢迎和感谢。

在开幕式中，杨仁树谈到，双碳背景下，我国钢铁行业发展面临着巨大的挑战。在危机中育新机、于变局中开新局。开发低碳发展新工艺，实现低碳环保转型发展，做到同人类、社会、城市和谐共生，是钢铁行业发展方向，也是所有钢铁人达成的共识。

于勇认为，钢铁行业传统的发展方式已不适应低碳发展的需要，必须进行深度变革。要打破传统的思维定势，就要通过“能源结构、工艺结构和材料技术”的创新，从源头和根本上解决钢铁行业“绿色低碳发展中的”瓶颈问题。无论是“能源结构创新”，还是“工艺结构创新”，“氢能应用”都是实现低碳甚至“零碳”排放的最佳途径。

何文波指出，近些年来，世界各主要钢铁生产国都在为低碳冶金技术的研发进行不懈的努力和持续的投入。瞄准“低碳”、“零碳”目标，多家有能力有实力的企业共同采取行动是明智的、理性的选择。中国钢铁行业也在积极应对，坚决淘汰落后产能，大力推动产业结构调整、能源结构优化、超低排放改造，积极寻求低碳转型，加快研发和储备重大技术。

殷瑞钰院士作了题为“钢铁产业碳达峰、碳中和实施路径研究”的报告，重点阐述了钢铁工业实现碳达峰、碳中和的思路，对碳中和而言，减排减产仍然是主要的，增加碳汇是必要的辅助。钢铁工业的碳达峰时间节点为2014年或“十四五”前期，CO₂排放峰值约为17-18亿吨。钢铁行业越早实现碳达峰，越有利于后续碳“下坡”和碳中和的实现。殷瑞钰特别指出，单靠钢铁行业自身要实现碳中和是极其困难的，但如果考虑全社会的协同，则钢铁行业未来也许是有可能趋近碳中和的。他认为，削减粗钢产出总量和流程结构调整发展全废钢电炉短流程钢厂是中国钢铁工业实现碳中和的两大抓手。

毛新平院士作了题为“机遇与挑战—碳中和背景下的中国钢铁工业”的报告，提出了钢铁行业实现碳中和的7条路径：一是总量控制，淘汰落后，控制产能产量，淘汰落后产能，提高产业集中度，降低钢材出口量，逐步建立以碳排放、污染物排放、能耗总量为依据的存量约束机制。二是优化用能及流程结构。三是优化产业布局，构建绿色低碳产业生态链，统筹推进钢铁与石化、化工、建材等多行业协同降碳，以冶金炉渣建材化、城市固废资源化、环境治理生态化助推低碳循环发展。四是突破节能减排核心关键技术。五是开发高性能产品，推动材料绿色化。六是深化智慧制造，助力生产过程绿色化。七是搭建国际合作平台，促进关键性技术创新。同时，他还提出要重点研究开发碳中和的关键技术，包括氢还原技术、富氧燃烧技术、二氧化碳综合利用技术、钢厂尾气资源利用技术、近终形制造技术、高性能钢铁产品的研制等。

埃德温·巴松通过视频介绍了钢铁行业低碳发展的3个阶段——从侧重于原材料使用和钢铁生产效率，到包括中国在内的所有地区更加有效地利用废钢，再到越来越多突破性技术的使用。

段茂盛做了“碳达峰碳中和背景下的中国钢铁行业发展”的报告。着重介绍了低碳背景下钢铁行业的发展方向和趋势，提出高质量低碳发展的技术路径，着重废钢再次利用、使用氢能源等手段减少碳排放，促进技术进步，提升产品质量。

河钢集团低碳绿色发展研究中心首席研究员田京雷作了题为“碳中和愿景下的河钢集团低碳绿色发展路径及技术创新”的报告，以世界钢铁发展研究院为平台，推进与科研机构建立低碳绿色技术发展联盟，整合力量开展以新能源冶炼技术、创新工艺技术、CCUS技术为重点的联合研发，为行业绿色低碳发展贡献力量，为世界贡献“中国智慧”。

北京科技大学张建良教授作了题为“双碳背景下的低碳炼铁与氢冶金”的报告，指出高炉作为传统炼铁工艺，仍然是未来几十年炼铁工业的核心，在“碳达峰”和“碳中和”背景下，高炉低碳炼铁技术迅速发展，将推动高炉为生态文明建设作出贡献。

达涅利冶金设备（中国）销售总监詹会彬对达涅利公司的低碳技术进行了汇报，包括达涅利数字化炼钢技术、长材MIDA无头轧制技术、板带DUE多功能无头轧制技术等。

韩国浦项低碳工程研究部部长申明均作了题为“浦项低碳及氢能炼钢的研究与发展”的报告，介绍Green Process是现有制铁工程中可以大幅减少CO₂ 排放的革新工程和最终实现脱碳化的氢还原制铁工程，革新工程以FINEX 技术为基础，在现有碳基制铁工程中适当采用CCUS 及部分氢还原技术等；而氢还原炼铁工艺则基于FINEX 流动还原技术，利用粉矿和绿氢生产钢水。

东北大学储满生教授作了题为“氢在冶金行业中的应用研究”的报告，阐述了将氢能应用于钢铁生产是钢铁产业低碳绿色化转型升级的有效途径，目前全球研发热点方向主要为富氢还原高炉和氢基竖炉，氢基竖炉更适宜发展氢冶金，宜选取品位70%以下的高品位铁精矿，采用高温高氢还原工艺，提升产品金属化率和生产效率。

特诺恩北京公司销售总监陈捷介绍了特诺恩低碳冶金技术与实践，对氢冶金在实际应用中的具体情况进行了说明，表明使用70%氢气和30%天然气时，能够进一步降低碳排放75%左右。

中国宝武中央研究院教授级高工徐万仁作了题为“氢冶金适宜工艺流程和中国宝武氢冶金实施进展”的报告，低碳化对我国钢铁行业和钢铁企业将带来深刻的影响，未来我国钢铁行业煤炭用量将逐步被限制，传统高炉炼铁的产能将因此减少，最新《钢铁行业产能置换实施办法》的实施，将使钢铁企业主动采用环保和低碳的非高炉炼铁工艺。冶金和CO₂化工利用等对绿色氢气具有迫切的需求，期待未来绿色电力和可再生能源制氢产业快速发展并规模化应用。

Midrex 上海办事处副总经理钱良丰作了题为“Midrex 过渡至氢冶金技术简介”的报告， 对Midrex碳减排、碳中和路线进行了讲解，并介绍了纯氢零碳排放直接还原工艺。

中科院大连化物所研究员俞红梅作了题为“可再生能源电解水制氢技术”的报告，介绍氢气的制备和储运的不同方法，不同方法的特点和成本变化，以及氢气在制备加工中的应用等。

上海汉兴能源科技股份有限公司总经理纪志愿作了题为“制氢技术在氢冶金方向的应用”的报告，对发展氢冶金的意义、钢铁行业制氢路线，以及结合不同地域冶金企业的资源条件选择合适的技术方案，以获得最低的制氢成本。

北京大学李星国教授作了题为“高密度低成本的氢气储运和氢能在材料制备中的应用”的报告，介绍氢气的制备、储运的不同方法，以及不同方法的特点和成本变化，随后介绍氢气在制备加工中的应用以及李星国教授团队在金属粉体、纳米颗粒、氢致非晶化、氢致光变等方面的工作。

专题报告从企业运行、工艺优化、氢冶金技术、氢能源制备、储运等多方面进行了探讨，着重介绍了利用可再生能源电解水制氢“绿”氢的技术分类、特点与发展状况；不同的制氢技术路线和储运方法及其特点和成本变化；氢冶金理论及工艺技术、国内外氢冶金研发现状、氢冶金的适宜工艺路线、氢冶金的发展规划、研究应用进展及发展建议等。

此外，论坛还举行了由冶金工业出版社出版的《钢铁制造流程中碳素流运行与碳减排途径》新书的首发仪式。

中国金属学会专家委员会主任王天义，世界钢铁发展研究院副院长、河钢集团副总经理李毅仁，东北大学科学技术研究院院长王强先后主持了会议。

本次高峰论坛研讨“双碳”政策下钢铁行业的低碳发展路径，并对氢能源在钢铁行业应用的技术问题和技术难点进行了深入探讨，会议提出了新形势下减少碳排放和碳足迹的“创新理论、技术和路径”，对钢铁行业稳定、可持续的绿色发展具有重要意义。