2020年12月18日，中国金属学会在北京组织召开了由中冶京诚工程技术有限公司和北京京诚瑞达电气工程技术有限公司共同完成的“基于CPS架构的钢铁企业电网智能管控平台研究与应用”项目科技成果评价会。

中国的钢产量是世界第一，钢铁企业的耗电量是国家用电大户，钢铁企业电网普遍存在着行业的痛点。由于钢铁企业自发电率的逐步提高，企业电网中外部电源、电网架构、自发电机组和用电负荷之间的系统优化运行就成了亟待解决的行业难题。针对钢铁行业的特殊性，国网的一些科研机构对钢铁企业电网没有专门的研究，而国外的一些大型技术公司对于钢铁企业电网也没有研究，因此钢铁企业电网技术研究工作就成为了空白领域。

针对钢铁企业电网的难点和痛点，中冶京诚工程技术有限公司和北京京诚瑞达电气工程技术有限公司开发出了企业电网智能管控平台，实现了电网运行安全化、电网调度智能化、潮流控制自动化、数据采集全景化、设备运维规范化、事故处理智慧化的核心功能。该项目对企业电网关口潮流实现了精准控制，使企业电网的运行控制方式及管理模式得到高效转变。

评价委员会审阅了评价材料，听取了汇报，经质疑和认真讨论，认为该项技术成果总体达到了国际领先水平，主要创新点如下：

1、首次开发了适用于千万吨级钢铁企业的智能管控平台，采用了CPS体系架构、以企业电网关口潮流控制为核心、以电网运行安全为目标，提高了企业电网设备运维水平，减少企业电网运维人员90%以上。

2、首创多目标协同下的企业电网关口潮流控制算法和自备发电机组协调控制策略，实现了对企业电网关口潮流的精准控制，使自发电量利用率提升7%以上。

3、开发出适用于钢铁联合企业的基于改进型DFS算法的快速动态拓扑识别技术，解决了潮流控制系统对源-网-荷拓扑关系需要进行快速动态识别的难题；在钢铁企业电网内实现了多级设备、多层网络数据的高速传输，达到70ms内完成电网潮流的快速精准控制。

4、首创了实时化、可变步长、支持实时网络的交互式钢铁企业电网半实物仿真技术，建立了钢铁企业电网半实物仿真平台，实现了1ms内完成4000字节数据的交换，实现了对控制策略的全面验证。

该项目已获授权发明专利1件、实用新型专利4件，登记软件著作权12项，形成企业标准1项。该项目已成功应用于丰南钢铁、石横特钢等多个环保搬迁项目，经济效益和社会效益显著，对进一步提升钢铁行业节能减排水平意义重大。