2020年12月11日，中国金属学会在包头组织召开了由东北大学、内蒙古包钢钢联股份有限公司、上海梅山钢铁股份有限公司、内蒙古科技大学、重庆科技学院等单位共同完成的“高炉两段式煤粉喷吹理论与关键技术及其配套装备”科技成果评价会。

多年的高炉炼铁生产实践表明，高炉上部压差变化不大，未燃煤粉主要集中在高炉下部，制约高炉配煤比的因素主要有：（1）未燃煤粉在高炉下部的过量堆积，会使高炉透气性下降，气流分布异常，压差增大，严重时导致高炉操作不稳定；（2）为了控制一定的燃料比，煤粉提高的同时必然需要焦比降低，有限的焦炭在高炉内由于气化熔损反应的作用，使得高炉软熔带及以下部位的焦炭强度变差，限制了焦炭在软熔带发展“焦窗”功能的作用。针对以上问题，本项目展开了详细深入的理论研究、技术开发、设备制造和工业化应用等方面的工作，以改善未燃煤粉在高炉内的分布、避免局部过量堆积为出发点，以保护焦炭强度为重要应用效果，以改善高炉透气性、提煤降焦、强化高炉冶炼，提升高炉炉身热效率为最终目标展开一系列的技术攻关，最终本项目的研究成果成功地实现了工业化应用。

评价委员会专家实地考察了项目实施现场，听取了项目研制报告、用户使用报告等，审查了相关资料，经质询、讨论，认为该项成果总体达到国际领先水平，主要创新点如下：

1. 基于未燃煤粉在高炉内的分布状态及其对高炉冶炼的影响，在国内外首次提出了炉身喷吹与风口喷吹并行的“两段式煤粉喷吹理论”，揭示了炉身喷吹煤粉的走向及其影响因素，为控制未燃煤粉的分布、改善高炉料柱透气性和有效保护高炉操作环境下的焦炭强度等目标提供理论基础。

2. 开发了两段式煤粉喷吹工艺，确定了二段喷吹的位置、喷枪数量、喷吹压力，喷吹量等工艺参数，开拓了高炉高效喷煤的新方法。

3. 研发了两段式煤粉喷吹技术的关键设备和控制系统，包括水平式特质喷枪及适合于炉身喷吹的硬件系统和自控控制系统以及二次补气技术和配套操作系统，实现了两段式煤粉喷吹工艺在高炉上的稳定运行。

该项目获得授权发明专利8件，发表密切相关论文40余篇；成功开发了两段式煤粉喷吹理论、技术及装备，在包钢钢联的4000m3高炉、宝武梅山的1000m3高炉、瑞典SSAB的800m3高炉等成功应用，经济和社会效益显著，推动了炼铁技术的进步。