本报讯（通讯员王彦华 记者孟祥林）近日，《中国冶金报》记者从鞍钢集团攀钢研究院有限公司获悉，攀钢近日成功破解钛含量为0.25%~0.5%的钛合金化钢转炉-连铸生产流程关键技术难题，在国内首次实现含钛0.25%~0.5%的钛合金化钢≥2炉的多炉连浇，且生产出的铸坯质量良好。

据了解，当钢中钛含量≥0.2%时，可提高钢材的强度、韧性、耐磨性、耐蚀性等性能，并减小钢材各向异性、提高加工性、提高抗氢致裂纹等。但当钢中钛含量较高时，大量高熔点物质在连铸过程极易引起漏钢和坯材严重缺陷，导致连铸无法实现规模化生产。

为此，攀钢联合国内知名高校和科研院所，采用实验室基础理论研究、工业试验制备、产业规模化应用相结合的研发模式，逐步破解了困扰高钛合金化钢连铸生产存在的成分精确控制、钢水可浇性、钢水夹杂物控制及铸坯质量控制等关键技术难题，成功完成了120吨转炉和200吨转炉生产钛含量为0.25%~0.5%的耐磨钢多断面、连浇≥2炉的多炉浇铸，完善了钛合金化钢生产理论技术体系。

相关专家认为，该项目将促进攀西钒钛产业链高价值深度延伸，提高我国合金化钢生产整体水平及高端产品自给率。