本报讯（记者杨凯 通讯员吴利国 刘卫萍）8月26日，新余钢铁集团公司传出消息称，总投资24460万元、建设期为一年的尘泥综合治理项目已于日前在综合料场开工，标志着该公司在资源综合利用道路上又迈出了坚实的一步。

尘泥综合治理项目是新钢提升改造工程中资源综合利用板块的重要组成部分，其建有一条年处理25万吨尘泥资源的转底炉生产线，主要包括原料处理系统、蓄热式转底炉直接还原系统、氧化锌粉尘回收系统，以及供配电、自控仪表、给排水、燃气、热力、通风除尘、总图运输等公辅设施。该项目采用转底炉工艺对尘泥资源进行综合治理，尘泥资源经配料、强力混匀、压球后，进入转底炉进行还原处理，每年可生产返炉料约为16.23万吨，并回收次氧化锌约为1.3万吨、蒸汽约为16.4万吨。该项目达产后年创销售收入将达15663万元，年可增净利润142万元。

据了解，以前，这些尘泥资源主要直接配入烧结原料中使用，在钢铁生产流程中循环，不仅增加了能源消耗，还会减弱烧结料层透气性，影响烧结矿质量、产量。进入高炉后，尘泥中的锌、钾、钠、铅等对高炉有害的元素不断循环富集，加剧对高炉设备、耐材的侵蚀，缩短炉缸寿命，严重影响高炉稳定顺行。通过该项目的实施，新钢将实现有害金属元素的富集并提纯，变废为宝；实现返炉料直接入炉，提高金属回收率；能在消除有害金属元素对冶炼生产和设施的影响同时，减小对环境的影响，具有较好的社会环境效益和经济效益。