4月初，马钢炼铁总厂1号高炉热风炉改造工程前期准备工作已经全部完成，正式拉开大幕。据精确计算，改造工程完工后，不仅可以消除1号高炉热风炉安全隐患，优化和提升热风炉整体功能，延长设备使用周期，而且可以解决1号高炉热风炉100℃风温差距，高炉每天可减少铁水损失产量近90吨；每天减少焦炭消耗量近33.25 吨，每年可增加经济效益2300万元以上。

马钢炼铁总厂1号高炉现配置的4座新日铁外燃式热风炉，于1993年建成，至今已在线运行27年，未进行过大修，热风炉内部损坏较为严重，风温明显降低，高炉燃料消耗增高。去年2月份，1号高炉大修改造完成后，随着高炉生产经济技术指标的不断突破，热风炉工艺装备水平已然落后，运行故障不断增多，且存在较大的安全隐患，所以该总厂决定对该热风炉系统进行技术改造，将4座热风炉全部更换为最新卡卢金顶燃式热风炉，计划工期为三年。

由于卡卢金顶燃式热风炉与内燃式热风炉相比，在燃烧区域、单位尺寸内的蓄热能力、储热方式和导热途径等方面存在的设计优势和技术优势，所以，改造后的热风炉装备优势将明显提升，不仅可以延长设备使用周期，解决炉内容易掉砖、燃烧器易堵、燃烧效率不佳等问题，而且可以大幅提升热风炉蓄热水平和热交换率，攻破铁水生产和降本增效的制约“瓶颈”，提升热风炉送高炉风温的能力，提高铁水产量，降低燃料消耗，增加经济效益。