↑有利于环境保护的钢铁工业↑↑↑↑
↑↑↑一、↑↑↑↑炼焦生产中的环保↑↑↑
↑炼焦生产的排放是使钢铁工业污染最严重的一环。美国政府率先颁布了瓜哦努炼焦企业的大气排放物法规,对炉门、烟道、炉盖、炼焦煤装炉即收集总管的排放做出了分阶段限期治理的规定。↑↑↑
↑炼焦流程典型的气体排放物包括:氨和苯的可溶性有机物、苯的颗粒物、硫氧化物及挥发性有机化合物。炼焦废水则含有大量的油和油脂、氨氮、氰化物、硫氰酸盐、酚、苯、甲苯、二甲苯、芳香挥发成分及多环芳香化合物,同时含有微量的锑、砷和硒等有毒金属。↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑炼焦过程的环境研究与开发的着眼点在新的炼焦技术,只产出焦炭和电力,不生产化学副产品。这种新技术,兼有强大的排放抑制、收集和控制的能力。而炼铁生产工艺的革新——不用焦炭炼铁,可以完全免除炼焦生产对环境的污染。↑↑↑
↑二、满足环保要求的高炉设计↑↑↑
↑↑↑ ↑1↑↑↑.焦炉的老化以及重建符合环保要求的焦炉的高额投入。在世界范围内,促使煤粉喷吹技术被普遍采用。近年来,喷吹废塑料技术得到推广,达到↑↑↑30↑↑↑千克/吨的水平。塑料中的氯化物含量必须加以控制。↑↑↑
↑↑↑ ↑2↑↑↑.采用高炉炉渣粒化↑↑↑---INBA↑↑↑系统不仅能产生具有玻璃体含量达↑↑↑3↑↑↑%的水渣,而且可以控制↑↑↑H↑2↑S↑↑↑和↑↑↑SO↑2↑↑↑↑的排放量。显然冷水粒化优于热水粒化。↑↑↑
↑↑↑ ↑3↑↑↑炼铁厂烟尘收集↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑通过静电除尘或布袋除尘法收集和过滤烟气↑↑↑,↑↑↑这种系统都能满足↑↑↑30↑↑↑毫克/米↑↑↑↑3↑↑↑↑的烟尘排放标准。↑↑↑
↑三、烧结废气净化技术↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑烧结废气的成分、烟尘性能和数量有很大波动,难度在于取出废气中极细颗粒空气悬浮物↑↑↑(0↑↑↑.↑↑↑125-0↑↑↑.↑↑↑25↑↑↑微米↑↑↑)↑↑↑。↑↑↑AIRFINE↑↑↑工艺被广泛采用,其核心是精密洗涤系统,这一工艺的效果可以说是惊人的,使↑↑↑HCI↑↑↑含量低于↑↑↑2↑↑↑毫克/米↑↑↑↑3↑↑↑↑,↑↑↑HF↑↑↑含量小于↑↑↑l↑↑↑毫克/米↑↑↑↑3↑↑↑↑,二噁英和呋喃含量小于↑↑↑0↑↑↑.↑↑↑1↑↑↑毫克/米↑↑↑↑3↑↑↑↑,空气悬浮物和细微粉尘量小于↑↑↑30↑↑↑毫克/水↑↑↑↑3↑↑↑↑。↑↑↑
↑四、转炉废气净化技术↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑成功的技术有干法除尘和湿法除尘。↑↑↑LT↑↑↑工艺是高效、节能的转炉废气干法除尘技术,粉尘颗粒在静电除尘器中与废气气流分离,转炉煤气得到回收利用,分离的炉尘主要成分↑↑↑FeO↑↑↑为↑↑↑15~20↑↑↑千克/吨粗钢,炉尘制成热压块与废钢一起送入转炉。↑↑↑BAVMCO↑↑↑工艺是湿法除尘技术,核心设备是文氏洗涤器,目前全世界约↑↑↑90↑↑↑%以上的转炉还采用文氏洗涤器,造成的大量尘泥↑↑↑(28↑↑↑千克/吨粗钢↑↑↑)↑↑↑脱水后添加煅烧石灰和其他熔剂进行造块。↑↑↑
↑五、电炉综合环保技术↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑电炉综合环保技术优化了整个电炉系统,最大限度地提高效率,减少了排放量,降低了总成本。通过二次燃烧、熔池搅拌和喷煤,使冶炼性能提高↑↑↑25↑↑↑%,通过二次燃烧、炉尘和轻馏分的利用使操作成本降低了↑↑↑20↑↑↑%。↑↑↑
↑六、连铸中的环保↑↑↑
↑炼钢采用连铸已成为炼钢生产节能及环保的重要因素,连铸技术进步与发展将推动环保工程不断的完善。↑↑↑↑ ↑↑
↑连铸工序中的环保内容包括:①通过节能减少烟尘的发生;②减少蒸汽发生量;③水的消耗达到零排放;↑↑④↑↑减少冷却水中的污染物;⑤排水的处理;⑥减少噪音。↑↑↑
↑大多数连铸厂都能达到容许的环保标准。↑↑↑
↑七、废物的管理和再利用↑↑↑↑ ↑↑
↑钢铁业在有效应用废物管理体系方面的努力,已大大提高了废料的循环和利用率↑↑↑ ↑(70↑↑↑↑%—↑↑↑90↑↑↑%↑↑↑)↑↑↑。未来的开发主要是:①冶金炉渣、尘泥和外来废料中分离锌和铅;②处理和利用含油及含铁的残余物;③从耐火废料中分离有用材料,研究回收的耐火材料的潜在用途,④循环使用经预处理的废料。↑↑↑
↑↑↑ ↑↑↑↑废钢铁的回收、循环利用是钢铁业的一大优点,是钢铁可持续发展的极重要内容。随着技术的发展,有可能进一步提高废钢的回收率,并相应地增加经济效率。↑↑↑
↑↑↑ ↑↑ ↑↑↑↑未来的环保前瞻性工作,应当构成一体化闭路生产工艺流程,避免产生造成污染和增加成本的废料。↑↑↑