↑↑↑↑ ↑↑↑↑主要生产设备,中频感应炉,破碎机,气流磨,压力机,烧结炉,热处理炉,表面处理设备,充磁机和包装机等。还有测量粉末的粒度仪和磁性能参数的测定仪等。以上的生产设备及仪器等均可由国内制造供给,且适用可行,能保证磁品的质量要求。↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑(2)↑↑↑急冷凝固法制造↑↑↑NdFeB↑↑↑永磁产品↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑以纯↑↑↑Nd↑↑↑,↑↑↑Fe↑↑↑和↑↑↑B↑↑↑为原料,加入少量的↑↑↑Dy↑↑↑及↑↑↑Tb↑↑↑代替部分↑↑↑Nd↑↑↑。加入少量的↑↑↑Ga↑↑↑,↑↑↑Cu↑↑↑,↑↑↑Al↑↑↑和↑↑↑Co↑↑↑代替部分↑↑↑Fe↑↑↑。经配料后在真空中频感应炉进行熔炼制备母合金锭↑↑↑(↑↑↑即急冷凝固制取薄片,称↑↑↑SC↑↑↑工艺↑↑ ↑)↑↑↑。然后用氢爆破碎法↑↑↑(↑↑↑称↑↑↑HD↑↑↑工艺↑↑↑)↑↑↑制成片状粉末,再用高压气流磨↑↑↑(↑↑↑称↑↑↑JM↑↑↑工艺↑↑↑) ↑↑↑制得细小粉状,以等静压机↑↑↑(RIP)↑↑↑压型成为磁体坯后,进行烧结,退火热处理,加工,充磁和包装而得磁晶。基主要的工艺过程如下:↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑原材料—配料一真空熔炼一急冷制铸片—氢爆破碎一气流磨细磨一等静压机成型—烧结一退火热处理一加工一充磁一包装↑↑ ↑(↑↑↑磁体产品↑↑↑)↑↑↑。↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑主要工艺指标:制成的磁体的回收率↑↑↑95↑↑↑%左右,磁品的成品率在↑↑↑95↑↑↑%以上。产品的质量及磁性能较好。磁体的成分为近似↑↑↑R↑↑↑2↑↑↑Fe↑↑↑14↑↑↑B,R↑↑↑2↑↑↑ ↑= (Nd,Dy,Tb)128, Fe↑↑↑14↑↑↑↑= (Fe,Ga,Cu,Al,Co)↑↑↑80.7↑↑↑,B↑=B↑↑↑6.5↑↑↑↑。↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑主要生产设备:真空熔炼炉,氢爆炉,气流磨,等静压机,烧结炉,热处理炉,充磁机和包装机等。这些设备均可满足工艺过程的要求。↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑该生产方法比烧结法制备↑↑↑NdFeB↑↑↑更为先进,主要表现为最大磁能积↑↑↑(BH) ↑↑↑m↑↑↑↑=408KJ↑↑↑/↑↑↑m↑↑↑3↑↑↑↑↑
↑↑↑↑(51↑↑↑.↑↑↑3MGOE)↑↑↑,而烧结法↑↑↑(BH) ↑↑↑m↑↑↑↑/↑↑↑278~358KJ↑↑↑/↑↑↑m↑↑↑3↑↑↑ (35~45MGOE)↑↑↑。↑↑ ↑↑↑
↑↑↑↑2 3↑↑↑生产能力及产量↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑多年来,我国烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑磁体的生产能力及实际产量,随着国内外市场的需求量激增,而迅速地发展着。↑↑↑1998↑↑↑年↑↑↑~2004↑↑↑年我国的烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑磁品的产能及实际产量见表↑↑↑2↑↑↑所示。↑↑↑
↑↑↑↑表↑↑↑2 1999↑↑↑↑↑年↑↑↑~2004↑↑↑↑↑年烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑↑↑的产能及产量状况(↑↑↑t↑↑↑↑↑)↑↑↑↑
↑ ↑↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑↑↑年份↑↑ ↑↑项目↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑1998↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑1999↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑2000↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑2001↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑2002↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑2003↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑2004↑↑↑ ↑ | ↑
↑ ↑生产能力↑↑ ↑↑实际产量↑↑ ↑↑年增长率(↑↑↑%↑↑↑)↑↑ ↑↑产量↑↑↑/↑↑↑能力(↑↑↑%↑↑↑)↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑7000↑↑↑ ↑↑↑4000↑↑↑ ↑↑↑19↑↑↑ ↑↑↑57↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑8500↑↑↑ ↑↑↑5180↑↑↑ ↑↑↑30↑↑↑ ↑↑↑61↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑10500↑↑↑ ↑↑↑6500↑↑↑ ↑↑↑26↑↑↑ ↑↑↑62↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑12000↑↑↑ ↑↑↑8000↑↑↑ ↑↑↑23↑↑↑ ↑↑↑67↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑13500↑↑↑ ↑↑↑9000↑↑↑ ↑↑↑13↑↑↑ ↑↑↑67↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑15500↑↑↑ ↑↑↑13700↑↑↑ ↑↑↑52↑↑↑ ↑↑↑88↑↑↑ ↑ |
↑
↑ ↑↑26500↑↑↑ ↑↑↑25000↑↑↑ ↑↑↑82.5↑↑↑ ↑↑↑94↑↑↑ ↑ | ↑
↑↑
↑↑↑↑ ↑↑↑↑由表↑↑↑2↑↑↑可知,烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑的产能及产量逐年增长较快。↑↑↑1998~2004↑↑↑年产量的年均增长率为↑↑↑35↑↑↑%。↑↑ ↑2004↑↑↑年比↑↑↑2003↑↑↑年和↑↑↑1998↑↑↑年分别增长↑↑↑82↑↑↑.↑↑↑5↑↑↑%及↑↑↑525↑↑↑%。↑↑↑2004↑↑↑年我国的烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑产能和产量均居世界首位,预计↑↑↑2004↑↑↑年以后将会保持着此发展态势。↑↑↑
↑↑↑↑2↑↑↑.↑↑↑4↑↑↑产品品种及质量↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑近年来,因国内外市场及用户对烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑的要求更高,故推动我国的品种及质量的较快提升。目前这种磁品的品种有↑↑↑10↑↑↑个以上,规格达到↑↑↑20↑↑↑多种,包括高剩磁,高矫顽力,高磁能积,高使用温度,高耐蚀性和高耐热性等,特别是出现了新型的低钕纳米双相耦合磁品和高性能纳米磁品之后,在品种上更能满足用户的需求。烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑的↑↑最大磁能积提高较快↑↑,↑↑如在↑↑↑2000↑↑↑年以前的↑↑↑(BH) ↑↑↑m↑↑↑↑=320↑↑↑~↑↑↑360KJ↑↑↑/↑↑↑m↑↑↑3↑↑↑(40~45MGOE)↑↑↑,↑↑↑↑ ↑↑↑↑目前已达↑↑↑(BH) ↑↑↑m↑↑↑↑=400↑↑↑~↑↑↑408HJ↑↑↑/↑↑↑m↑↑↑3 ↑↑↑(50~51↑↑↑.↑↑↑3MGOE)↑↑↑,↑↑接近于世界先进水平↑↑↑(↑↑↑日本最高↑↑↑(BH) ↑↑↑m↑↑↑↑为↑↑↑55↑↑↑.↑↑↑4MGOE)↑↑↑。从制作磁品的形态看,已可生产条形、长方形、方形、圆形、环形、瓦形和特形的磁件。↑↑↑
↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑据了解,目前我国烧结↑↑↑NdFe8↑↑↑磁体的磁性能参数见表↑↑↑3↑↑↑所示。↑↑↑
↑↑↑↑ ↑↑ ↑↑
↑↑
↑↑
↑↑↑表↑↑↑↑↑3 ↑↑↑↑↑目前我国烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑↑↑磁性能的参数状况↑↑↑
↑ ↑磁性能项目名称↑↑↑ |
↑
↑ ↑磁性能参数变化↑↑↑ | ↑
↑ ↑剩磁感应强度↑↑↑ ↑↑(Br)T,(KGS)↑↑↑ ↑↑磁感矫顽力(↑↑↑H↑↑↑cb↑↑↑)↑↑↑,↑↑↑KA↑↑↑/↑↑↑m(KOE)↑↑↑ ↑↑内秉矫顽力(↑↑↑H↑↑↑cj↑↑↑↑)↑↑↑KA↑↑↑/↑↑↑m(KOE)↑↑↑ ↑↑最大磁能积(↑↑↑BH↑↑↑)↑↑↑↑m↑↑↑, KT/m↑↑↑3↑↑↑(MGOE)↑↑↑ ↑↑可逆温度系数↑↑↑a ↑↑↑(Br)↑↑↑, %↑↑↑℃↑ ↑使用温度(↑t)℃↑ ↑密 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑度(↑D)g/cm↑↑↑↑3↑ ↑硬 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑度 ↑(Hr)↑↑↑↑ |
↑
↑ ↑↑1↑↑↑.↑↑↑35↑↑↑~↑↑↑1↑↑↑.↑↑↑46 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(13↑↑↑.↑↑↑5↑↑↑~↑↑↑14↑↑↑.↑↑↑6)↑ ↑↑640↑↑↑~↑↑↑923↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(8~11↑↑↑.↑↑↑6)↑ ↑↑950↑↑↑~↑↑↑1990 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(12↑↑↑~↑↑↑25)↑ ↑↑360~400↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(45~50)↑↑↑ ↑↑↑(-0.1) ~ ↑↑↑(↑↑↑-0.11↑↑↑)↑↑↑ ↑↑220~230↑ ↑↑7↑↑↑.↑↑↑5~7↑↑↑.↑↑↑6↑ ↑↑500~600↑ | ↑
↑↑↑
↑↑↑↑ ↑↑↑↑从表↑↑↑3↑↑↑的各个磁性能参数值与国外相比,目前我国己接近世界先进行列,但今后还须进一步提高,以更满足国内外用户的需求。↑↑↑
↑↑↑2↑↑↑.↑↑↑5↑↑↑永磁体的产业化进程↑↑↑
↑↑↑↑ ↑1998↑↑↑年以前,我国烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑永磁厂较多约为↑↑↑120↑↑↑家,其产品少,产量小,性能差和竞争力不强。通过市场的洗礼,优胜劣汰,目前约为↑↑↑105↑↑↑家,产量在↑↑↑l000t↑↑↑/↑↑↑a↑↑↑以上、↑↑↑300~500t↑↑↑/↑↑↑a↑↑↑和↑↑↑300t↑↑↑/↑↑↑a↑↑↑以下的共有三类工厂。这些工厂主要分布于北京、天津、包头、太原和宁波等地。从目前总体看,工厂还太多,应加快产业结构调整,资源重组,建立大型骨干厂,或建立全国稀土永磁集团公司,统一计划生产和市场营销。近年来,由于国外永磁业↑↑↑(↑↑↑如日本和美国↑↑↑) ↑↑↑向中国转移,加快了我国烧结↑↑↑NdFeB↑↑↑磁业的产业化进程。从磁业经济状态看,目前中国永磁企业包括国有经济,中外合资经济,独资经济和私有经济等,它们之间的竞争激烈,这有利于磁业走向更优的产业化结构,也加快了我国成为世界稀土永磁品的生产、应用和营销中心的步伐。↑↑↑↑