我国烧结钕铁硼永磁材料的高速发展(二)

作者:              发布时间:2008-07-31


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    ↑↑↑↑主要生产设备,中频感应炉,破碎机,气流磨,压力机,烧结炉,热处理炉,表面处理设备,充磁机和包装机等。还有测量粉末的粒度仪和磁性能参数的测定仪等。以上的生产设备及仪器等均可由国内制造供给,且适用可行,能保证磁品的质量要求。↑↑↑ ↑

    ↑(2)↑↑↑急冷凝固法制造↑↑NdFeB↑↑↑永磁产品↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑以纯↑↑Nd↑↑↑,↑↑Fe↑↑↑和↑↑B↑↑↑为原料,加入少量的↑↑Dy↑↑↑及↑↑Tb↑↑↑代替部分↑↑Nd↑↑↑。加入少量的↑↑Ga↑↑↑,↑↑Cu↑↑↑,↑↑Al↑↑↑和↑↑Co↑↑↑代替部分↑↑Fe↑↑↑。经配料后在真空中频感应炉进行熔炼制备母合金锭↑↑(↑↑↑即急冷凝固制取薄片,称↑↑SC↑↑↑工艺↑↑)↑↑↑。然后用氢爆破碎法↑↑(↑↑↑称↑↑HD↑↑↑工艺↑↑)↑↑↑制成片状粉末,再用高压气流磨↑↑(↑↑↑称↑↑JM↑↑↑工艺↑↑) ↑↑↑制得细小粉状,以等静压机↑↑(RIP)↑↑↑压型成为磁体坯后,进行烧结,退火热处理,加工,充磁和包装而得磁晶。基主要的工艺过程如下:↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑原材料—配料一真空熔炼一急冷制铸片—氢爆破碎一气流磨细磨一等静压机成型—烧结一退火热处理一加工一充磁一包装↑↑(↑↑↑磁体产品↑↑)↑↑↑。↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑主要工艺指标:制成的磁体的回收率↑↑95↑↑↑%左右,磁品的成品率在↑↑95↑↑↑%以上。产品的质量及磁性能较好。磁体的成分为近似↑↑R↑↑2↑↑Fe↑↑14↑↑B,R↑↑2↑↑ ↑= (Nd,Dy,Tb)128, Fe↑↑14↑↑↑= (Fe,Ga,Cu,Al,Co)↑↑80.7↑↑,B↑=B↑↑6.5↑↑↑↑。↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑主要生产设备:真空熔炼炉,氢爆炉,气流磨,等静压机,烧结炉,热处理炉,充磁机和包装机等。这些设备均可满足工艺过程的要求。↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑该生产方法比烧结法制备↑↑NdFeB↑↑↑更为先进,主要表现为最大磁能积↑↑(BH) ↑↑m↑↑↑=408KJ↑↑↑/↑↑m↑↑3↑↑↑↑↑ ↑

(51↑↑↑.↑↑3MGOE)↑↑↑,而烧结法↑↑(BH) ↑↑m↑↑↑↑/↑↑278~358KJ↑↑↑/↑↑m↑↑3↑↑ (35~45MGOE)↑↑↑。↑↑ ↑↑↑ ↑

2 3↑↑↑生产能力及产量↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑多年来,我国烧结↑↑NdFeB↑↑↑磁体的生产能力及实际产量,随着国内外市场的需求量激增,而迅速地发展着。↑↑1998↑↑↑年↑↑~2004↑↑↑年我国的烧结↑↑NdFeB↑↑↑磁品的产能及实际产量见表↑↑2↑↑↑所示。↑↑↑ ↑

表↑↑2 1999↑↑↑↑年↑↑~2004↑↑↑↑年烧结↑↑NdFeB↑↑↑↑的产能及产量状况(↑↑t↑↑↑↑)↑↑↑↑↑↑ ↑

 ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑↑↑年份↑↑ ↑

项目↑↑↑ ↑

1998↑↑↑↑ ↑

1999↑↑↑↑ ↑

2000↑↑↑↑ ↑

2001↑↑↑↑ ↑

2002↑↑↑↑ ↑

2003↑↑↑↑ ↑

2004↑↑↑↑↑ ↑

生产能力↑↑ ↑

实际产量↑↑ ↑

年增长率(↑↑%↑↑↑)↑↑ ↑

产量↑↑/↑↑↑能力(↑↑%↑↑↑)↑↑↑ ↑

7000↑↑↑ ↑

4000↑↑↑ ↑

19↑↑↑ ↑

57↑↑↑↑ ↑

8500↑↑↑ ↑

5180↑↑↑ ↑

30↑↑↑ ↑

61↑↑↑↑ ↑

10500↑↑↑ ↑

6500↑↑↑ ↑

26↑↑↑ ↑

62↑↑↑↑ ↑

12000↑↑↑ ↑

8000↑↑↑ ↑

23↑↑↑ ↑

67↑↑↑↑ ↑

13500↑↑↑ ↑

9000↑↑↑ ↑

13↑↑↑ ↑

67↑↑↑↑ ↑

15500↑↑↑ ↑

13700↑↑↑ ↑

52↑↑↑ ↑

88↑↑↑↑ ↑

26500↑↑↑ ↑

25000↑↑↑ ↑

82.5↑↑↑ ↑

94↑↑↑↑↑↑↑ ↑

 ↑↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑由表↑↑2↑↑↑可知,烧结↑↑NdFeB↑↑↑的产能及产量逐年增长较快。↑↑1998~2004↑↑↑年产量的年均增长率为↑↑35↑↑↑%。↑↑2004↑↑↑年比↑↑2003↑↑↑年和↑↑1998↑↑↑年分别增长↑↑82↑↑↑.↑↑5↑↑↑%及↑↑525↑↑↑%。↑↑2004↑↑↑年我国的烧结↑↑NdFeB↑↑↑产能和产量均居世界首位,预计↑↑2004↑↑↑年以后将会保持着此发展态势。↑↑↑ ↑

2↑↑↑.↑↑4↑↑↑产品品种及质量↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑近年来,因国内外市场及用户对烧结↑↑NdFeB↑↑↑的要求更高,故推动我国的品种及质量的较快提升。目前这种磁品的品种有↑↑10↑↑↑个以上,规格达到↑↑20↑↑↑多种,包括高剩磁,高矫顽力,高磁能积,高使用温度,高耐蚀性和高耐热性等,特别是出现了新型的低钕纳米双相耦合磁品和高性能纳米磁品之后,在品种上更能满足用户的需求。烧结↑↑NdFeB↑↑↑的↑↑最大磁能积提高较快↑↑,↑↑如在↑↑2000↑↑↑年以前的↑↑(BH) ↑↑m↑↑↑=320↑↑↑~↑↑360KJ↑↑↑/↑↑m↑↑3↑↑(40~45MGOE)↑↑↑,↑↑  ↑↑↑↑目前已达↑↑(BH) ↑↑m↑↑↑=400↑↑↑~↑↑408HJ↑↑↑/↑↑m↑↑3 ↑↑(50~51↑↑↑.↑↑3MGOE)↑↑↑,↑↑接近于世界先进水平↑↑(↑↑↑日本最高↑↑(BH) ↑↑m↑↑↑↑为↑↑55↑↑↑.↑↑4MGOE)↑↑↑。从制作磁品的形态看,已可生产条形、长方形、方形、圆形、环形、瓦形和特形的磁件。↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑据了解,目前我国烧结↑↑NdFe8↑↑↑磁体的磁性能参数见表↑↑3↑↑↑所示。↑↑↑↑↑ ↑

 ↑↑ ↑↑↑↑↑↑ ↑

 ↑↑↑↑ ↑

 ↑↑↑↑ ↑

表↑↑↑3 ↑↑↑↑目前我国烧结↑↑NdFeB↑↑↑↑磁性能的参数状况↑↑↑↑↑↑ ↑

磁性能项目名称↑↑↑↑↑ ↑

磁性能参数变化↑↑↑↑↑↑ ↑

剩磁感应强度↑↑ ↑↑(Br)T,(KGS)↑↑↑ ↑

磁感矫顽力(↑↑H↑↑cb↑↑)↑↑↑,↑↑KA↑↑↑/↑↑m(KOE)↑↑↑ ↑

内秉矫顽力(↑↑H↑↑cj↑↑↑↑)↑↑KA↑↑↑/↑↑m(KOE)↑↑↑ ↑

最大磁能积(↑↑BH↑↑↑)↑↑m↑↑, KT/m↑↑3↑↑(MGOE)↑↑↑ ↑

可逆温度系数↑↑a ↑↑(Br)↑↑, %↑↑↑℃↑↑↑ ↑

使用温度(↑t)℃↑↑↑↑ ↑

密 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑度(↑D)g/cm↑↑↑3↑↑↑↑ ↑

硬 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑度 ↑(Hr)↑↑↑↑↑↑ ↑

1↑↑↑.↑↑35↑↑↑~↑↑1↑↑↑.↑↑46 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(13↑↑↑.↑↑5↑↑↑~↑↑14↑↑↑.↑↑6)↑↑↑↑ ↑

640↑↑↑~↑↑923↑   ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(8~11↑↑↑.↑↑6)↑↑↑↑ ↑

950↑↑↑~↑↑1990 ↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(12↑↑↑~↑↑25)↑↑↑↑ ↑

360~400↑  ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑↑ ↑(45~50)↑↑↑ ↑

(-0.1) ~ ↑↑↑(↑↑-0.11↑↑↑)↑↑↑↑ ↑

220~230↑↑↑↑ ↑

7↑↑↑.↑↑5~7↑↑↑.↑↑6↑↑↑↑ ↑

500~600↑↑↑↑↑↑↑↑ ↑

 ↑↑↑↑↑ ↑

    ↑↑↑↑从表↑↑3↑↑↑的各个磁性能参数值与国外相比,目前我国己接近世界先进行列,但今后还须进一步提高,以更满足国内外用户的需求。↑↑↑↑↑ ↑

2↑↑↑.↑↑5↑↑↑永磁体的产业化进程↑↑↑↑↑ ↑

    ↑1998↑↑↑年以前,我国烧结↑↑NdFeB↑↑↑永磁厂较多约为↑↑120↑↑↑家,其产品少,产量小,性能差和竞争力不强。通过市场的洗礼,优胜劣汰,目前约为↑↑105↑↑↑家,产量在↑↑l000t↑↑↑/↑↑a↑↑↑以上、↑↑300~500t↑↑↑/↑↑a↑↑↑和↑↑300t↑↑↑/↑↑a↑↑↑以下的共有三类工厂。这些工厂主要分布于北京、天津、包头、太原和宁波等地。从目前总体看,工厂还太多,应加快产业结构调整,资源重组,建立大型骨干厂,或建立全国稀土永磁集团公司,统一计划生产和市场营销。近年来,由于国外永磁业↑↑(↑↑↑如日本和美国↑↑) ↑↑↑向中国转移,加快了我国烧结↑↑NdFeB↑↑↑磁业的产业化进程。从磁业经济状态看,目前中国永磁企业包括国有经济,中外合资经济,独资经济和私有经济等,它们之间的竞争激烈,这有利于磁业走向更优的产业化结构,也加快了我国成为世界稀土永磁品的生产、应用和营销中心的步伐。↑↑↑↑↑