↑德国不来梅材料科学研究所的研究人员近年来开发出多项新技术，可用于生产更轻更强的金属、更高效的汽车和飞机发动机以及更结实的人造骨骼等。↑↑↑↑↑ ↑

↑等离子化学蒸汽沉淀镀膜，是该研究所开发的最重要的新技术之一，它是在金属表面镀上抗磨损硬膜的一种新方法。这种方法，就是利用等离子云不断轰击金属零件，给金属表面镀上钛氮化合物等抗磨损性能强的物质，这样大大提高了金属零件的强度和硬度，能使金属表面几乎不会出现划痕和损伤。一家汽车公司将该研究所这样处理过的汽车零件进行了严格测试，结果零件表面甚至未出现任何痕迹。↑↑↑↑ ↑

↑目前，这项新技术已应用于机器设备的单个部件，例如发动机零件等。预计很快就能得到大规模应用，可用于处理大型和整个的部件，还可制造出更轻、更强、品质更佳的金属零部件。专家们几年前设计出一种燃烧效率显著提高的新型柴油发动机，燃料被直接射入汽缸中。由于这种发动机需要承受相当于９００个大气压的高压，而目前用于制造发动机的金属材料还达不到这个要求，因而这种新型柴油发动机至今未能制造成功。随着等离子化学蒸汽沉淀镀膜技术的出现，这种发动机将很快问世并投入使用。该项新技术还能够使人造骨骼更为坚固。目前使用的人造骨骼大都由钛等金属材料制成，其强度不足以承受体育运动或激烈活动的压力。但是，通过用离子束对钛进行轰击的方法，就能够使人造骨骼变得更坚固结实，几乎可以承受任何活动的压力，从而使患者能从事较高强度的体育锻炼及其他活动。↑↑↑↑ ↑

↑该研究所开发出的另一种提高金属表面硬度的新方法是：将金属材料置于加热的一氧化碳气体中，用碳原子对其轰击。经过这样处理的金属材料其表面硬度可提高几倍。此外，该研究所的研究人员通过研究发现，利用微波对金属进行处理，能够使金属的组织结构更加致密，从而提高强度和改善其他机械性能。↑↑↑↑ ↑

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