本报通讯员 杨德清

今年初以来，水钢公司能源事业部按照水钢精益TPM（全员生产维护）管理工作“2”阶段（操作标准化）要求，立足自身实际，紧紧围绕安全环保、节能减排、设备稳定顺行等焦点问题，开展了“降低01变电所配电室自耗电”“降低8号锅炉环保SO2折算值超标率”“降低混合站150号机油量消耗”“降低水钢外排水氨氮含量”“降低4号鼓风机主推温度”“优化制氧工艺，提高制氧机组氧产能”等精益TPM管理焦点课题攻关，并取得明显效果。

供电作业区作为水钢的输配电部门，配电室众多，其中铁片区无人值守变电所有5个，这些变电所的日常照明、除湿设备等的用电时间得不到合理控制，导致使用效能低。01变电所就属于无人值守岗位，高、低压变（配）电室有除湿设备、轴流风机、照明等用电设备，只有这些设备能根据实际情况运行才能更好地保证高、低压电气设备的稳定运行，而因为无人值守，要么是不能及时开启除湿、通风、照明设备，要么就是除湿、通风、照明设备长时间运行造成配电室自耗电增大。为降低变电所的自耗电量，该作业区攻关团队从01变电所入手，新增自动控制启停除湿设备、轴流风机和具有日常照明功能的设施设备；安装温度控制器，有效控制了轴流风机、室内空调和除湿机的启动时间；加装配电室内、室外照明电源时间控制器，根据季节情况，对控制器设定夜间运行时间范围，降低了不必要的电能消耗。

汽机作业区汽动鼓风站4号鼓风机从2020年6月起主推温度就超过了机组温度报警值，并不断呈现上升趋势，影响机组设备安全稳定运行。为降低风机主推温度，达到3号高炉用风需求，该作业区成立了专项课题小组，对风机主推温度过高的现象和危害进行分析讨论。该作业区的小组成员在对现场、设备、工艺进行实际调查分析后，查找出导致风机主推温度异常升高的8个主要原因。接着，小组人员针对症结进行攻关，使得4号鼓风机主推轴承温度在原基础上降低了10℃左右，今年初以来未发生过设备故障，达到了安全稳定运行要求。

此外，热力作业区降低了混合站150号机油量消耗，供水作业区降低了水钢外排水氨氮含量，制氧作业区优化了制氧工艺并提高了制氧机组氧产能……每一项成果都展示出了各作业区职工的聪明才智，他们从身边事入手，从制约经营生产的关键点入手，工作现场和设备性能均得到有效改善，保证了设备的安全运行，助力了水钢公司经营生产工作。