仅用不到4个月的时间，河钢承钢就在增材制造领域获得了大量的实践经验。在材料方面，河钢承钢实现了从生产316不锈钢、304不锈钢到生产钛合金等材料的转变；在制品方面，实现了从生产工艺品、精密结构件到生产航空航天超精度零件的转变。现在的河钢承钢已经能够根据客户需求，灵活提供多种产品解决方案。

　　河钢承钢增材制造3D打印服务示范中心负责人表示：“我们现在已经完成了30多个种类产品的测试打印工作，包括汽车模具、军工雷达配件、飞机零部件等，有了这个‘梦工厂’，‘钢铁报国、钒钛强国’之梦将不再遥远。”

　　随着增材制造市场的不断开拓，河钢承钢增材制造已经吸引了航空航天、智能制造、医疗健康、军工制造等领域高端客户的目光，所需制造的产品也更加精密。据中心负责人介绍，增材制造3D打印服务示范中心对一般精度为100微米以上的定制产品，采用优化三维模型、打印的办法，一次成型制造；对于表面精度为100微米以下的产品，采用3D打印技术配合高精数控机床，严格控制产品精度。此外，针对客户在产品硬度、力学性能等方面提出的特殊要求，该中心配合河钢承钢材料学技术专家采取多种工艺进行优化，确保满足客户差异化需求。

　　此外，为进一步提升该中心制造水平，河钢承钢瞄准国家高等院校，运用市场化手段，以优厚的待遇和不可限量的未来，吸引三维设计学、材料学、机电一体化等学科专业人才，为制造中心做强、做优夯实了智力基础。同时，河钢承钢钒钛技术研究所加强与中科院、东北大学和国家级科研院所的交流合作，有针对性地开展科研课题研究，持续提升产品创新能力，加快培育钒钛产业高质量发展新动能。