↑↑↑1 ↑↑↑↑↑前言↑↑↑↑↑↑↑↑↑ ↑

↑自↑↑↑1966↑↑↑年神户制钢公司在神户炼铁厂内建设了链箅机↑↑↑-↑↑↑回转窑球团生产设备以来，已有许多采用相同生产工艺的球团生产设备建成投产。本文就球团生产设备的开发过程和各种球团生产工艺的特征进行介绍，同时对链箅机↑↑↑-↑↑↑回转窑球团生产工艺的优势和神户制钢↑公司↑的各工程项目的最新状况进行介绍。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑目前，世界主要的炼铁方法是采用高炉进行大规模生产的高炉炼铁法和采用电炉进行中小规模生产的电炉炼铁法。高炉炼铁使用的原料为块矿石、烧结矿和球团矿，电炉炼铁法使用的原料为废钢、还原球团矿和用还原球团矿生↑↑产的团矿等。烧结矿是钢铁原料，其粒度为↑↑↑15mm~↑30mm↑↑↑↑。烧结矿以↑↑↑1mm~↑3mm↑↑↑↑左右的铁矿石粉为原料，采用粉焦作燃料，利用粉焦的燃烧热使矿石粉部分熔融固结而成。而球团矿是采用比生产烧结矿更细的铁矿石粉通过造球机制成↑↑↑↑12mm↑↑↑↑左右的球状物，经焙烧而成，它不仅可以用作高炉炼铁原料，而且在盛产天然气的国家还↑被广泛用作气基直接还原炼铁法的原料。↑↑↑↑↑↑↑ ↑

↑球团矿的生产历史可以追溯自↑↑↑1912↑↑↑年瑞典的↑↑↑A.G.↑↑↑安达森发明球团矿的制作法开始。但是，正式提出生产球团矿的是第二次世界大战后的美国。↑↑↑1943↑↑↑年美国明尼苏达大学矿山研究所的德威斯教授对五大湖附近埋藏的大量的低品位铁燧岩矿进行了利用研究，并确立了铁燧岩矿的处理方法。即，将铁燧岩矿石破碎后去除杂质，可以提高铁燧岩矿的铁品位（这种处理称作选矿工艺），但结果虽然所得的精矿品位很高，粒度很细（↑↑↑↑0.1mm↑↑↑↑以下），却无法用于烧结，只有制成球团后才能使用。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑目前世界上的高品位块状铁矿石资源越来越少，人们正在考虑采用选矿工艺提高低品位矿的品位后制成球团矿进行利用的方法，尤其是认为通过在高炉和直接还原炉增加球团矿的使用量，可以使球团生产设备在未来发挥重要的作用。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑↑↑2 ↑↑↑↑↑球团矿生产设备↑↑↑↑↑↑↑↑↑ ↑

↑球团矿生产设备一般由以下↑↑↑4↑↑↑个工序构成：↑↑↑↑↑↑ ↑

↑• ↑↑原料装入工序↑↑↑↑↑↑ ↑

↑• ↑↑原料预处理工序↑↑↑↑↑↑ ↑

↑• ↑↑造球工序↑↑↑↑↑↑ ↑

↑• ↑↑焙烧工序↑↑ ↑

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↑↑↑↑↑欲了解全文，请按如下方式联系：↑↑ ↑↑↑↑↑↑ ↑

↑      1、中国金属学会学术部↑↑ ↑

↑           联系人： 倪伟明            ↑↑ ↑

↑           电话：010-65133925    Email：↑↑nwm@csm.o↑rg.cn↑↑↑↑ ↑

↑      2、冶金工业信息标准研究院↑↑ ↑

↑            联系人： 苏亚红↑↑ ↑

↑           电话：010-65221976    Email：↑↑suyahong@cmisi.cn↑↑↑↑