↑神户制钢公司（简称神钢）加古川制铁所中厚板厂自↑↑↑1968↑↑↑年投产以来，至今已向造船、建筑、桥梁、能源、产业机械等用户适时提供了大量高功能厚板。其最大的特点是为用户提供的产品能在大线能量焊接中确保↑↑↑HAZ↑↑↑（焊接热影响区）韧性，从而缩短工期，降低施工成本。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑从前，为了抑制大线能量焊接↑↑↑HAZ↑↑↑的↑↑↑γ↑↑↑（↑↑↑A↑↑↑）组织粗大化，促进↑↑↑α↑↑↑（↑↑↑F↑↑↑）组织生成，在生产中采取了以下对策：一是进行有效利用↑↑↑TiN↑↑↑析出物的↑↑↑KST↑↑↑（神户超级韧性）处理；二是即使在有利于提高焊缝性的钢种上，↑也采用可确保高强↑度的控轧和加速冷却工艺（↑↑↑KCL↑↑↑工艺），这也被称作神钢的↑↑↑TMCP↑↑↑技术。这些工艺的应用满足了用户对产品的需求。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑然而，近年伴随钢结构的大型化而引起的钢材高强度化和厚壁化，用户一直要求采用大线能量焊接技术。在此背景↑下，重新将↑低碳多方位贝氏体的组织控制技术↑作为核心↑技术进行开发，并实用化。该技术除钢的低碳化之外，还适量地加入弱碳化物形成元素，在大线能量焊接↑↑↑HAZ↑↑↑细化了贝氏体组织，并减少了↑↑↑MA↑↑↑的岛状硬化组织，从而确保了优良的↑↑↑HAZ↑↑↑韧性的技术。现在神户制钢超级韧性系列已实现了商品化，并获得了厚板领域用户的高度评价。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑↑TMCP↑↑↑技术因设置了最大压力↑↑↑5000t↑↑↑级的多功能矫直机，引进了可在线精确控制钢板↑↑全长的板厚、平直度和材料特性的↑↑↑PROME↑↑↑系统等，并自主开发了部分设备和控制技术。因此，可大量稳定地生产尺寸、板形、质量均质性都十分优良的大线能量焊接用钢。而且，该技术解决了源自板面内残余应力不均匀分布的应变变形等问题，从而实现“无变形”钢板的实用化，提高了用户加工厚板的生产率和加工精度。↑↑↑↑↑↑ ↑↑    下面概要介绍神钢在厚板领域的核心技术－“低碳多方位贝氏体技术”和“↑↑TMCP↑↑技术”的最新动向；同时介绍采用神钢自主核心技术而开发的有特点的厚板产品。↑
↑↑ ↑↑ ↑↑↑欲了解全文，请按如下方式联系：↑↑ ↑↑↑ ↑

↑1、中国金属学会学术部↑↑ ↑

↑     联系人： 倪伟明            ↑↑ ↑

↑     电话：010-65133925    Email：↑↑nwm@csm.o↑rg.cn↑↑↑↑ ↑

↑2、冶金工业信息标准研究院↑↑ ↑

↑     联系人： 苏亚红↑↑ ↑

↑     电话：010-65221976    Email：↑↑suyahong@cmisi.cn↑↑↑↑ ↑↑