↑纽柯开发的第一条↑↑↑CASTRIP↑↑↑连铸带钢生产线↑↑↑2002↑↑↑年投产后已生产厚↑↑↑0.85~↑
↑↑↑1 ↑↑↑↑↑基本工艺↑↑↑↑↑
↑↑CASTRIP↑↑↑工艺特点是两个反向旋转的铸辊,浇铸的液态钢水在两个铸辊表面凝固,形成两个单独的坯壳,经铸辊压轧后粘结在一起形成连续凝固钢带,从而生产出连续不断的超薄带钢。尽管用此法生产薄板已于↑↑↑150↑↑↑年前由↑↑↑Sir Heng Bessemer↑↑↑研制成功,但在最近↑↑↑10↑↑↑年前才开始将高速计算、优质材料、基本凝固理论和工业铸造技术结合起来用于连铸实用技术开发。↑↑↑
↑双辊连铸工艺凝固基本情况与传统的厚板或薄板连铸完全不同。特别是凝固壳与结晶器表面之间的关系与传统连铸完全不一样。所以,↑↑↑CASTRIP↑↑↑结晶器使用的保护渣和润滑也有质的差别。此外,↑↑↑CASTRIP↑↑↑工艺运行时其凝固壳是紧密地附着在作旋转运动的铸辊经熔池下行,而不像传统连铸机浇铸时结晶器上下振动促使板坯与结晶器壁快速分离。表↑↑↑1↑↑↑列出了↑↑↑CASTRIP↑↑↑某些关键工艺参数与传统厚薄板坯浇铸参数的对比。从表中看出,↑↑↑CASTRIP↑↑↑工艺生产时的热量交换比传统连铸高出许多,三种工艺凝固期间的平均冷却速度差别也相当大,特别是总凝固时间的巨大差别更令人惊讶。正是这些与传统连铸的巨大不同使得一台较小的↑↑↑CASTRIP↑↑↑连铸机有很高的生产率和产品具有良好的金相组织。↑↑↑
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↑↑1、中国金属学会学术部↑↑
↑↑ 联系人: 倪伟明 ↑↑
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↑↑2、冶金工业信息标准研究院↑↑
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