澳大利亚HIsmelt工艺综述

作者:情报分会              发布时间:2010-06-18


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HIsmelt ↑↑↑熔融还原炼铁技术↑↑1982 ↑↑↑年开始研发,从底吹氧气转炉到卧式熔融还原炉的小型试验厂,到最后定型建厂的↑↑6m↑↑↑↑熔融还原炉,历经↑↑20↑↑↑多年的改进和完善。↑↑2005 ↑↑↑年↑↑5 ↑↑↑月,在澳大利亚奎那那建成年生产能力↑↑80↑↑↑万↑↑t ↑↑↑铁水的示范厂。厂区内最高设备是矿粉循环预热器,最核心的设备是熔融还原炉主体,其他设备都是目前冶金行业成熟应用的装置。↑↑↑↑ ↑

首座年产能↑↑80↑↑↑万吨的↑↑HIsmelt↑↑↑示范工厂由力拓集团、↑↑纽柯公司、三菱公司和首钢集团共同出资建设。力拓集团、纽柯公司、三菱公司和首钢集团投资比例分别为:↑↑60%↑↑↑、↑↑25%↑↑↑、↑↑10%↑↑↑、↑↑5%↑↑↑。↑↑↑↑ ↑

该示范厂↑↑2003↑↑↑年↑↑1↑↑↑月份开工建设,↑↑2005↑↑↑年↑↑4↑↑↑月开始工厂热调试,↑↑2005↑↑↑年↑↑6↑↑↑月产出第一炉铁水。目前世界仅此一座示范设备。↑↑↑↑ ↑

1 Hlsmelt↑↑↑技术介绍↑↑↑↑↑ ↑

Hlsmelt↑↑↑的工艺流程的核心设备是熔融还原炉。铁矿粉经预热设备预热预还原后,由喷枪喷入熔融还原炉;煤粉和熔剂也由喷枪喷入。富氧↑↑(↑↑↑体积分数为↑↑30↑↑↑~↑↑35% )↑↑↑高温热风↑↑(1 ↑↑200↑↑℃↑↑↑)↑↑↑从炉顶喷入。熔融还原炉内发生反应,产生大量气体,使熔池剧烈沸腾。熔池逸出的↑↑CO↑↑↑、↑↑H↑2↑↑↑↑在从炉顶喷入的热风作用下发生二次燃烧释放热量,来熔化喷入的固体原料。铁水经过虹吸排出,炉渣定期从水冷渣口分批排放。炉顶煤气从↑↑1450↑↑↑℃↑↑↑冷却至↑↑1000↑↑↑℃↑↑↑的过程中产生的蒸汽用于发电。↑↑↑↑ ↑        HIsmelt↑↑工艺生产的铁水通过外置出铁口以↑↑1450~↑1500↑℃↑↑↑↑的温度连续排出,铁水随后送脱硫站进行脱硫。典型铁水成份为:↑↑C 4.0%↑↑、↑↑Si 0%↑↑、↑↑P 0.02%↑↑、↑↑Mn 0.02%↑↑、↑↑S 0.1%↑↑。炉渣每隔↑↑2~3↑↑小时定期排出一次。↑↑ ↑欲了解全文,请按如下方式联系:↑↑ ↑↑↑

1、中国金属学会学术部↑↑ ↑

     联系人: 倪伟明            ↑↑ ↑

     电话:010-65133925    Email:↑nwm@csm.o↑rg.cn↑↑↑↑ ↑

2、冶金工业信息标准研究院↑↑ ↑

     联系人: 苏亚红↑↑ ↑

     电话:010-65221976    Email:↑suyahong@cmisi.cn↑↑↑