↑↑↑1 ↑↑↑↑↑高炉操作概要↑↑↑↑↑↑↑↑↑ ↑

↑近年来，日本的高炉向大型化方向发展，世界生产的↑↑↑↑5000m↑3↑↑↑↑↑级高炉中，日本占↑↑↑80%↑↑↑以上，↑↑↑↑5000m↑3↑↑↑↑↑级高炉的形状示于图↑↑↑1↑↑↑。大型高炉的炉缸直径最大达到↑↑↑↑16m↑↑↑↑，炉子本体高度超过↑↑↑↑30m↑↑↑↑，如果加上附属设备高度达↑↑↑↑100m↑↑↑↑。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑从高炉炉顶装料装置交替装入由烧结矿、块矿和球团矿构成的炼铁原料（日本以烧结矿为主）和焦炭。从配置在圆周方向的风口（大型高炉约↑↑↑40↑↑↑个风口），向炉内吹入约↑↑↑↑1200↑↑↑℃↑↑↑的热风，风口内的焦炭与鼓风喷入的还原剂燃烧产生高温气体。该气体在向高炉上部运动的过程中，与铁矿石和焦炭进行热交换和还原反应。随着铁矿石的还原，生产出铁水（约↑↑↑↑1500↑↑↑℃↑↑↑）和炉渣，从出铁口排出。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑↑20↑↑↑世纪↑↑↑70↑↑↑年代，通过高炉解剖调查基本清楚了高炉内部现象（见图↑↑↑2↑↑↑）。明确了在↑↑↑↑1200↑↑↑℃↑↑↑↑~↑↑↑1400↑↑℃↑↑↑↑区域，由于烧结矿熔融，空隙率降低，煤气透气阻力增大，存在所谓的“软熔带↑↑”↑↑。高炉是逆流反应器，为了寻求顺畅的操作应该保持低的透气阻力。因此，改善软熔带的透气性非常重要。↑↑↑↑↑↑ ↑

↑冶炼↑↑↑1t↑↑↑铁所需的焦炭和喷吹还原剂的重量之和称为燃料比，现在日本一般是将煤粉作为还原剂喷吹。炼铁工序产生的焦炉煤气和高炉煤气作为钢铁厂的能源利用。↑↑↑20↑↑↑世纪↑↑↑90↑↑↑年代，↑↑为了充分利用这部分能源，曾有高燃料比操作的情况。但是，最近为减排，倾向于降低燃料比。如上所述炼铁工序产生的煤气是用于钢铁厂内部，所以，必须有一个可以减少这部分能量的生产体系，即推进钢铁厂的整体节能。另外，在目前的高炉生产中，鼓风中煤粉等带入的氢承担了↑↑↑10%↑↑↑左右的还原。今后，喷吹还原剂将替换为氢含量更高的物质，转向提高氢还原比率的操作，这也可以说是减排↑↑↑CO↑2↑↑↑↑的措施。↑↑↑↑↑↑↑ ↑↑↑↑↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑↑↑↑↑欲了解全文，请按如下方式联系：↑↑ ↑↑↑↑↑ ↑

↑1、中国金属学会学术部↑↑ ↑

↑     联系人： 倪伟明            ↑↑ ↑

↑     电话：010-65133925    Email：↑↑nwm@csm.o↑rg.cn↑↑↑↑ ↑

↑2、冶金工业信息标准研究院↑↑ ↑

↑     联系人： 苏亚红↑↑ ↑

↑     电话：010-65221976    Email：↑↑suyahong@cmisi.cn↑↑↑↑