成兰伯，炼铁技术专家。提出强化冶炼和探讨气流合理分布理论，倡导“以下部调剂为基础，上下部调剂相结合”的冶炼方针，强调精料是强化的基础，顺行是强化的前提，高压是强化的重要手段。他首先开始给高炉喷吹重油，主持在鞍山钢铁厂设计制造安装煤粉车间和三罐重叠式喷吹系统，给高炉喷吹燃料。成功地在高炉实施富氧大喷吹和喷吹烟煤技术。

成兰伯，1925年4月17日出生于湖南省湘乡县娄底镇犁头嘴（今涟源县江龙乡）。他的曾祖父成毅是清末举人，教育成氏后人“不许带兵打仗，从政做官，只求淡泊明志，学业有成，以便将来攻科技、办实业、兴教育，成为国家之栋梁。”在这种思想熏陶下，成兰伯的父亲成笃生幼秉家学，通晓“四书”、“五经”，练得一笔好书法，写得一手好文章，以其在外谋职的薪俸养活妻小，清贫度日。但好景不长，成兰伯9岁时父亲去世，他只得投靠远亲，寄人篱下，在坎坷中发奋读书。

1944年仲夏，成兰伯考入湖南大学矿冶系。1946年夏，他写的调查报告“世界第一大锑矿场—锡矿山的过去、现在和将来”在《中央日报》副刊上连载三天，在湖大校园引起强烈反响。1947年5月，“反饥饿、反内战”运动波及湖大校园，同学们冲破封锁，强渡湘江，在长沙街头游行示威，成兰伯参加了敢死队，走在队伍的前列。

1948年初，成兰伯大学毕业，被分配到重庆大渡口钢铁厂。该厂有两座高炉，一座是抗战期间从六河沟拆迁而来的100吨炉，另一座是由靳树梁设计的20吨炉。小高炉炉体上打着铁箍，上料出铁铸块皆用人工，每天只出十来吨铸造铁，转正后又调他去炼钢所翻砂车间搞铸造。因不满国民党的反共政策，在百万雄师过大江的前夜，毅然离开重庆回到长沙。

成兰伯回到长沙后，他串联湖大同学和进步青年组织“读书社”,参加了党的秘密外围组织“新民主主义青年联盟”，随即被吸收为中共候补党员，并加入解放军南下工作团，做迎接解放支援前线工作。8月5日湖南和平解放。成兰伯邀约3位湖大同学联名给省军管会主席写信，表达拳拳报国之心。数日后告知东北人民政府即将组织招聘团南下，请求职心切的大学生静候佳音。9月中旬，成兰伯得到录取通知，于11月6日偕同200名应聘大学生登车北上。

11月30日，成兰伯到鞍钢炼铁厂报到。到鞍钢后肺结核复发，高烧不退，住院年余方愈。他先任厂长秘书、后生产计划科副科长、人事教育科长、劳动工资科长。蔡博厂长为了让他在第一线得到锻炼，安排他接任9号高炉炉长。

9号高炉是我国第一座引进高压操作技术的炉子，已连续17个月没完成生产任务。成兰伯针对炉子崩悬料频繁、气流分布紊乱、炉缸堆积严重等症结，以“小料批”操作起家，经过努力终于把9号高炉变成了全国红旗炉。

到1960年，成兰伯擢升副厂长兼总工程师。

为了弄清冶炼强度与焦比的关系，成兰伯依靠技术人员，在3号高炉和9号高炉进行了1年多系统的强化冶炼试验，从理论与实践的结合上找答案。试验表明：随着冶炼强度提高，煤气在炉内停留时间缩短，煤气能与热能利用以及矿石还原程度变差，导致焦比缓慢升高。在顺行条件下的这种强化，虽焦比有所升高，因其产量增加和总成本降低而为人们所接受；但当冶炼强度过高或过低时，由于顺行被破坏，焦比便显著升高。成兰伯组织大家对试验进行总结研究，对几万个数据进行计算整理，最后给人们提供了一个清晰的、一定原燃料条件下的合适冶炼强度范围，并强调：精料是强化的基础，顺行是强化的前提，高压是强化的重要手段。

在试验中发现，正确运用上下部调剂手段，以得到合理的气流分布，是强化冶炼的关键。成兰伯同刘真、王喜庆、王至刚等人，发表了《试论高炉气流的合理分布》文章。指出：在保证炉况稳定顺行的前提下，逐步减弱中心和边缘气流，使经典的“双峰式”二氧化碳曲线趋向平坦，这样，煤气能与热能得到充分利用，炉缸活跃，沿圆周与半径方向无堆积现象，是高炉气流合理分布的主要标志，而气流合理分布的关键，取决于正确运用上下部调剂手段。当时，全国高炉流行“以上部调剂为主导，下部调剂为基础”的提法，成兰伯等人认为“基础”与“主导”难分孰重孰轻， 孰主孰次，提法不妥。明确提出“以下部调剂为基础，上下部调剂相结合”这个一直沿用至今的正确方针。

推动了我国炼铁生产水平的提高

20世纪60年代初，人们开始向高炉喷吹燃料，当时，国外只有美国和苏联的工厂搞喷煤，且喷吹量很小。当时，大庆油田开采的大量原油苦于没地方贮存，在成兰伯领导下，于1963年8月在鞍钢3号高炉率先实施重油喷吹新工艺。试验进行了80多天，取得了焦比降低、质量提高、成本下降的好效果。但成兰伯很快意识到，石油是宝贵的能源，高炉喷重油非长久之计，遂转过头来搞喷煤。他带领一批新毕业的大学生设计、制造、安装，很快让新式高压喷煤装置在8号高炉旁巍然耸立。不幸，1964年5月30日下午，正进行烟煤喷吹试验的煤粉罐突然爆炸，造成2人死亡、18人受伤的惨重后果，还导致具有重要意义的喷吹烟煤新工艺整整中断了25年。

烟煤被禁就喷无烟煤。为自建煤粉车间和三罐重叠式喷煤系统，成兰伯亲自跑冶金工业部立项，争取到160万元经费，又开始了喷无烟煤实验。经费不足咋办？主要部位坚持高标准，一般工艺则因陋就简，硬是用160万元投资建成了拥有自主知识产权的固定资产值为500万元的制粉车间。由于工艺合理采用了我国首创的布袋除尘器和先进的旋风分离器，设计参数均通过半工业试验确定，准确可靠，在其后30多年里陆续引来各地同行移植这项技术。

煤粉车间和三罐重叠式高压喷吹系统的全面投产，使鞍钢炼铁工作者如虎添翼。成兰伯一面请热工专家推广交叉并联送风等先进操作法；一面组织技术人员分兵把口，让喷煤粉、喷重油、煤油混喷、喷焦炉煤气等新工艺在高炉群中百花争艳；又引导各高炉炉长、工长尽快掌握喷吹燃料后的冶炼规律，用高超的操作技巧夺取高系数低焦比的业绩。1966年，炼铁厂全厂平均高炉利用系数达到1.869，焦比482千克/吨，风温1080℃。9号高炉更是一马当先，年平均利用系数达2.097，焦比399千克/吨，风温1204℃。这世界一流的经济技术指标，标志着鞍钢炼铁工作者以自己的辛劳与智慧，推动了我国炼铁生产技术水平的提高。

提出并实现了高炉工艺的重大创新

1975年6月，成兰伯改任钢铁研究所副所长兼总工程师。翌年春，他就派人赴山东考察，自己则三次进京请求、说服主管部门领导同意，将“用东鞍山精矿粉制造球团矿进行高炉冶炼试验”正式立项。

1977年9月，他一面派人赴湖南株洲，将运去的5000吨东鞍山精矿粉用株洲钢铁厂的链篦机——回转窑研制球团矿；一面把炼铁室人马拉到冷水江安营扎寨，在100立方米高炉上进行球团矿冶炼试验。结果，用细赤铁精矿粉研制的球团矿比烧结矿性能好，高炉冶炼指标明显改善，只是随球团矿配比增加，改善幅度渐小。

1978年3月18日，成兰伯出席了全国科学大会。开会回来，他要求从湖南归来的试验人员赶紧总结、归纳，提升为理论，并尽快撰写出高水平的学术论文。随后，他又派人去首钢，参加我国首次“高炉解剖调查研究”，与众多厂家、院所、高校合作，圆满地完成了鞍钢承担的“炉体解剖调查”、“风口回旋区保存”和“高炉气体动力学研究”等3个子课题，受到业界同行赞许。与此同时，由他担任主编的《高炉气体动力学译文集》、《高炉内现象及其解析》、《高炉炼铁工艺及计算》等几本工具型书籍陆续出版，由他主笔的《高炉风口回旋区工作状况的初步研究》、《高炉软熔带的形成及其对煤气流分布的影响》等论文相继在《钢铁》上发表。

1983年1月，成兰伯奉调公司任炼铁副总工程师。上任伊始，他就积极协调、推进由鞍钢、中科院化冶所、冷水江铁焦总厂共同研发的ACL旋流式顶燃热风炉投入半工业试验。1985年9月，有22个国家参加的第一届国际炼铁学术会议在武汉召开，生病未痊愈的成兰伯开完会就直奔冷水江，落实ACL工业试验有关事宜。随后，4个多月的工业试验令他十分满意：只使用高炉煤气，拱顶温度最高可达1375℃，平均为1267℃，出口风温最高为1320℃，平均为1220℃，炉子结构合理，燃烧器工作稳定，热效率高，温度分布均匀，经济效益上乘，标志着我国热风炉技术已重新跨入世界先进行列。

成兰伯几十年如一日，至诚敬业，情有独钟。在他的心目中，事业永远第一，只要对发展炼铁生产有利的事，他都想干，他都支持。

成兰伯时时关注把握住炼铁技术发展的脉搏，鞍钢高炉如何实现大型化、现代化，让更多新工艺、新技术、新装备通过借鉴、消化、移植为我所用。1984年1月，他利用7号高炉即将大修改造的机会，力主把“无钟炉顶布料技术”纳入大修工程早期工作内容。这种开拓性工作备受冶金工业部支持并得以立项和拨款，在鞍钢建成了我国第一座1/5比例的无钟布料试验装置。通过模拟试验，掌握了复杂的多环布料技术，使国内第一座引进串罐式无钟炉顶的11号高炉，刚一开炉就实现了多环布料并顺利达标，于1993年12月获得冶金工业部科技进步二等奖。此外，他还大抓“炉顶径向测温”、“铁水温度测量”、“煤气自动分析”等技术应用，为“高炉过程监控”、“铁水含硅预报”以及“专家系统”等的研发做准备。这些前瞻性的工作，为鞍钢承担更大的国家攻关项目奠定了基础。

当年，清华大学想找个厂家搞“自适应和专家系统相结合的高炉铁水硅含量预报计算机系统”，成兰伯知道后当即把课题揽过来，经鞍钢专家与清华学者密切合作，很快研究成功，并于1990年12月和1990年7月分别获国家科技进步二等奖、国家教委一等奖。

在1986年4月召开的全国炼铁会议上，提出了高富氧、高喷煤比、高炉顶压力、高风温、高炉体寿命和低硅冶炼的“五高一低”科研攻关方向。成兰伯决心在鞍钢实现“五高一低”，以富氧大喷吹为上策。

这时，鞍钢已拥有4台1万立方米/时和2台3.5万立方米/时制氧机，为富氧大喷吹创造了条件。由炼铁厂、钢研所等十几个单位50多人组成的技术开发队宣告成立，成兰伯任常务副队长，当时，他已重病缠身，经常三步一喘五步一歇地登上炉台。经两个阶段225天的工业试验，取得了理想效果：鼓风氧含量达28.95%，喷煤量为170.02千克/吨，炉况基本稳定顺行。鼓风含氧每增加1%，喷煤量增加13.45千克/吨，产量增加2.957%，焦比降低0.512%，煤焦置换比达0.793，煤气热值升高3.44%，生铁质量改善，吨铁成本降低1.657元。

本课题被列为冶金工业部“七五”期间重大技术开发项目，试验成功后，1989年12月19日的国家科学技术奖励大会上，荣获国家科技进步一等奖。

喷吹烟煤新工艺获得巨大成功

富氧大喷吹煤粉试验成功，广大科技人员深受鼓舞。但成兰伯清醒地意识到，我国不仅焦煤稀缺，无烟煤储量也极少，烟煤储量却很大。因此，只有喷吹烟煤才能使我国钢铁工业步入“以氧增产、以煤代焦、合理利用煤炭资源”的良性循环。

1987年10月，全国高炉喷煤会议召开。究竟喷无烟煤或是喷烟煤成为议论的焦点。人们很快达成共识：从资源、技术、效益、前景考虑，必须喷烟煤。但是，25年前的爆炸声音犹在耳，同行们说：“你鞍钢不搞谁敢搞”？“鞍钢若不搞，咱们就得向国外买专利，……”

出席会议的代表回来就向成兰伯汇报。成兰伯不禁心潮起伏，感慨万千，但他依然义无反顾地痛下决心：“不管顶着多大压力，必须从摔倒的地方爬起来”！于是，他马上找人去搞调查研究，掌握第一手资料，他自己则邀集有关专家、管理干部、操作工人开了一系列座谈会，然后综合各方意见拟出一个试验方案，报公司同意。

随后，被国家计委列入“七五”期间重大技术开发项目，拨给试验经费350万元。

1989年8月，成兰伯邀请全国数十位著名专家、教授开了3天“喷吹烟煤论证会”，广泛征求意见，对各工艺环节作通盘考虑，力求万无一失。

成兰伯顶着巨大的压力，拖着病体，上下奔忙。他经常召集设计人员、试验组人员、煤粉车间负责人等“开诸葛亮会”，以降低系统氧浓度和控制火源为重点，对制粉、输粉、喷吹系统进行了全面技术改造，内容达50多项，耗资1700余万元，最终形成了一套完整而科学的喷吹烟煤新工艺，形成 “集中制粉、远距离输送、多高炉喷吹”的鞍钢特色。从1990年元旦至1991年2月，在5座高炉上进行了30%、50%、70%、100%的烟煤喷吹试验。试验期间，炉况稳定顺行，经济技术指标改善。5座高炉连续3个月100%喷吹烟煤表明：生铁增产3.6%，焦比降低25千克/吨，煤焦置换比提高0.1—0.2，吨铁成本降低4.12元。优异的试验成果使“鞍钢高炉喷吹烟煤工业试验”于1993年12荣获冶金工业部科技进步一等奖。

2006年9月2日，在东山宾馆举行了“纪念成兰伯先生逝世十周年座谈会”。会上，成兰伯的老战友、老同事、老部下60余人，怀着深厚的感情和由衷的敬意，缅怀他的功绩、他的贡献，颂扬他的人品，他的作风，他的学术造诣和他的敬业精神。他将在我国现代炼铁史上留下闪光的一页。

                                                            （曾祥明）

简  历

1925年4月17日  出生于湖南省湘乡县娄底镇犁头嘴（今涟源县江龙乡）。

1944年8月～1948年7月  在湖南大学工学院矿冶系读书。

1948年8月～1949年4月 在国民政府资源委员会与兵工署合办的钢铁厂迁建委员会（即重庆大渡口钢铁厂）任试用技术员、技术员。

1949年5月～1949年8月  加入“新民主主义青年联盟”，成为中共候补党员。

1949年9月～1949年11月  随东北招聘团北上辽宁，任秘书组组长。

1949年12月～1950年8月 任鞍山钢铁公司炼铁厂技术员。

1950年9月～1968年10月 任 鞍山钢铁公司炼铁厂厂长秘书、生产计划科副科长、人事教育科科长、劳动工资科科长、代理炉前总技师、9号高炉工长、炉长、一排高炉段长、生产助理、副厂长兼总工程师、代理厂长。

1968年10月～1971年11月 下放劳动。

1972年4月～1975年6月  任鞍山钢铁公司炼铁厂生产组组长。

1975年7月～1983年2月  任鞍山钢铁公司钢铁研究所副所长兼总工程师。

1983年3月～1996年10月 任鞍山钢铁公司炼铁副总工程师。

1990年12月               离休

1996年 10月28日         病逝于鞍山

 

主 要 论 著 

1 成兰伯，等. 炼铁工艺计算手册. 北京：冶金工业出版社，1973.

2 成兰伯，赵永达，许彦斌，等. 大高炉炼铁生产. 北京：冶金工业出版社，1974.  

3 杨国盼、成兰伯. 高炉冶炼氧化球团的半工业试验. 钢铁， 1979（1）.15—23.

4 成兰伯. 高炉提高干风温度的探讨. 中国炼铁三十年. 北京：冶金工业出版社， 1981， 117-123.

 5成兰伯等.  试论高炉气流的合理分布. 中国炼铁三十年.北京：冶金工业出版社， 1981， 188-202.

6 成兰伯. 论高炉冶炼强度的选择，中国炼铁三十年.北京：冶金工业出版社， 1981， 163-175.

7 成兰伯，高光春，庄镇恶等. 中国炼铁三十年. 鞍钢三号高炉喷吹重油的试验研究，北京：冶金工业出版社， 1981 ，176-187.

8 成兰伯，曾祥明. 高炉风口回旋区工作状况的初步研究. 钢铁，1982（11）54-64.

9 成兰伯。 高炉气体动力学译文集. （内部资料）鞍山钢铁公司钢铁研究所，1980

10 成兰伯，刘秉铎. 高炉内现象及其解析.北京：冶金工业出版社，1985

11汤清华，安云沛，成兰伯，杨永宜，王筱留. 高炉软熔带的形成及其对煤气流分布的影响. 钢铁，1987（6）：4-10.

12 成兰伯，张家乐. ACL顶燃式热风炉工业试验. 钢铁，1988（10）5-10.

13成兰伯，高光春，马树涵. 鞍钢二号高炉富氧喷吹冶炼试验. 钢铁，1988（11）1-10.

14 高光春，成兰伯等. 鞍钢高炉喷吹烟煤工业试验. 钢铁，1992（7）13-19.

15 成兰伯主编. 高炉炼铁工艺及计算. 北京：冶金工业出版社，1991.